在鑫濮空氣炮廠家技工安裝調(diào)試后，25臺破拱器按事先規(guī)定的順序和組合，依次噴爆，迅速打掉了附著在容器壁上的粘附物料。窯內(nèi)的物料流通提升了，維修成本降低了，生產(chǎn)效率增高了。同時，廠內(nèi)因高壓清洗物料的停工時間和需要大大降低了，水泥廠喂料窯內(nèi)的物料腫塊現(xiàn)象解決了。

山東山水水泥廠是當(dāng)?shù)剌^大的水泥和混凝土制造商，擁有9個水泥生產(chǎn)廠，兩個深水終端和采石場。山水企業(yè)的水泥產(chǎn)能是九百萬噸，包括應(yīng)用在惡劣施工環(huán)境下的特種水泥。

生產(chǎn)線上的操作員意識到，任何的物料堆積，都會阻礙水泥料通過預(yù)熱器進入窯爐內(nèi)。員工嘗試過用普通水切割技術(shù)來清除堆積，特別是預(yù)熱塔阿德透氣管道部分，但是這個程序非常消耗時間，一天至少需要重復(fù)兩次，員工在進入料口清堵前，還需要配備高壓噴霧器，勞動強度非常大。

鑫濮料倉清堵經(jīng)理王海清解釋到，有效的物料流通對干法水泥生產(chǎn)線來講是非常重要的。累計和堵塞會不斷擠壓工廠的利潤。盡量許多工廠仍在使用人工破拱方式，但勞動強度和周期性的停工會迫使領(lǐng)導(dǎo)層探索更有效的清堵手法。為了阻止效率和渣塊質(zhì)量的損失，由山水水泥廠劉主任帶領(lǐng)的團隊檢查了上述情況。正好我廠技術(shù)劉工也在現(xiàn)場，一同協(xié)商了KQP系列空氣炮清堵方案，計劃布置在水泥生產(chǎn)線的主要工段上。清堵器是在工廠停工期間乘機安裝的，從立管孔口下面到預(yù)熱塔，在立管處的設(shè)備不需要另外增添耐高溫吹管或者特殊安裝板，噴嘴直接深入到耐火材料內(nèi)襯中，來預(yù)防預(yù)熱塔的堵塞現(xiàn)象。鑫濮空氣炮廠家的清堵器系統(tǒng)采用負(fù)壓噴爆閥門設(shè)計，是為在預(yù)熱塔、熟料冷卻器和其它高溫應(yīng)用量身打造的。

設(shè)備的釋放是在時控序的作用下依螺旋上升的方式工作的，組合內(nèi)的空氣炮每間隔20秒釋放一次，整個周期花費8分鐘。操作室的員工可以根據(jù)堵塞狀況來調(diào)整氣壓和釋放次數(shù)，適當(dāng)縮短或伸展料倉的清堵順序。安裝工作由我司技術(shù)人員負(fù)責(zé)，除了清堵設(shè)備本體外，還包括氣源管路，控制柜，熱安全盾牌。在氣炮閥門和固定法蘭之間，設(shè)有滑動盾牌按鈕，能夠更好地保障安裝工避免遭受到炎熱、煤氣以及高溫材料的侵害。

得益于最初批次設(shè)備的成功運行，鑫濮工程師門又規(guī)劃了15臺額外的清堵裝置，配備了自主研發(fā)的釋放閥門，并采用正壓電磁閥釋放，能夠遠離破拱設(shè)備兩百步之遠。這種獨特的設(shè)計提升了整個清堵系統(tǒng)的安全性，不像負(fù)壓釋放設(shè)計那樣，新型閥門設(shè)計的破拱器不會根據(jù)壓力大小來突然釋放，氣源供應(yīng)不及或管路破壞不會誘發(fā)它們的噴爆。此外，正壓設(shè)計能放大沖擊力，為水泥廠輸送相比比原來破拱器五分之一的爆破能量。新型清堵系統(tǒng)的安裝，降低了水切割在破拱中的應(yīng)用，物料流通更加高效，人工清理時間被大大縮短。

水泥廠劉主任介紹到：由于原料和燃料的變換，我們?nèi)匀皇褂盟懈钋宥?。但之前困擾生產(chǎn)線堵塞的問題，已經(jīng)徹底解決了，鑫濮空氣炮廠家供應(yīng)的破拱系統(tǒng)，通過讓我們維持高效的產(chǎn)能，是非常值得投入的。