位于江西上饒的某選礦廠，主要生產(chǎn)鋅，鉛，銀和鎘等礦物原料，該廠用于的3號(hào)鉛鋅冶煉生產(chǎn)線上，年產(chǎn)量可達(dá)1240,000噸銅和3379,000噸鋁，生產(chǎn)線通過存放熟石灰料斗來作為轉(zhuǎn)運(yùn)儲(chǔ)倉，在今年11月份，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)位于灰斗下方的出料箱下料緩慢，里面通道出現(xiàn)較大的堵塞問題，工人嘗試使用氣動(dòng)振動(dòng)器來解決堵塞，但安裝后沒有明顯效果，堵塞發(fā)生10天后，里面存儲(chǔ)的石灰粉PH值明顯變低，影響到了成品。

　　為更好解決堵塞問題，河南鑫濮機(jī)械技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)阻塞區(qū)域進(jìn)行考察，發(fā)通風(fēng)管下方的熟石灰料PH值已遠(yuǎn)低于生產(chǎn)線要求的，由于熟石灰不斷粘附，內(nèi)部的下料孔已變得非常狹隘。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的料斗尺寸，我司推薦了150L破拱空氣炮，經(jīng)過安裝后，現(xiàn)場(chǎng)可以通過編程控制箱操控空氣炮對(duì)石灰斗進(jìn)行噴放，從而不再依賴人工和振打器;在打炮幾次后，輸送孔的粘附已得到徹底解決，我司也為控制器設(shè)定了預(yù)防放炮的順序，可以從根本從來預(yù)防熟石灰粘結(jié)發(fā)生，保證了石灰PH值處于正常水平。