9月22日，由我司生產(chǎn)的8臺300L空氣炮，在杭州某化工廠煙室成功安裝。設(shè)備分別布置在煙室四周，操作人員在中控室根據(jù)控制箱信號，可對空氣炮進(jìn)行自動化控制，整個(gè)吹灰過程安全，高效，成為了我司KQP-B-300空氣炮在化工廠應(yīng)用的成功案例。

杭州某化工廠煙室，長有9米，寬有4米，自投入使用以來，煙室內(nèi)的灰斗和下料管都存在灰塵堆積的現(xiàn)象，堆積厚度高達(dá)20cm。由于堆積處離觀察孔較遠(yuǎn)，人員無法進(jìn)入此處。時(shí)間久了，堆積便厚，影響到了煙室的正常通風(fēng)和下料管通料，非常棘手。廠方負(fù)責(zé)人聯(lián)系到了我司，我司派遣了專業(yè)的技術(shù)人員對現(xiàn)場考察：首先測量了煙室入口與灰塵出現(xiàn)堆積部位的距離，由于灰塵堆積部位離煙室一側(cè)有6米，離另一側(cè)有8米，我司決定采用單側(cè)布置空氣炮的方法，在法蘭處接6米的噴管；對于KQP-B-300L空氣炮的噴嘴，由于空氣炮布置與灰塵堆積為平行結(jié)構(gòu)，即空氣炮平吹。我司專門設(shè)計(jì)了扇形噴嘴，材質(zhì)使用鎳12耐熱鋼，可以承受煙室600℃的溫度，保證300L空氣炮的正常作業(yè)。

當(dāng)8臺300L空氣炮并列布置在煙室后，現(xiàn)場安裝人員開始組織空氣炮附件，并連接空氣炮與控制箱的電纜。當(dāng)氣源管路接到kqp-b-300l空氣炮進(jìn)氣口后，整個(gè)安裝工作順利完成。操作員在中控室啟動開啟程序，8臺空氣炮輪流噴放，迅速將煙室堆灰清掃一空。