堵塞問題：

廣東興寧煤礦18號煤倉鋼混凝土結構倉，因設計缺陷容易發(fā)生棚煤現(xiàn)象。該倉上大下小，收口緊，四周有死角；而料倉前身設計斜度大，原煤下料口小，原煤料受當?shù)靥鞖庥绊懀瑵穸冗^高，造成物料的支點密集，堵煤棚煤、甚至粘煤現(xiàn)象時有發(fā)生，嚴重影響了該系統(tǒng)正常輸煤及生產的正常運行。現(xiàn)場職工靠錘擊、捅倉維持輸煤；但存在很大的安全隱患、不環(huán)保，無法保障生產的連續(xù)性。

解決方案:
我司河南鑫濮機械設備有限公司趕赴現(xiàn)場，對煤倉的煤料粘度，煤倉坡度，根據(jù)煤倉的尺寸大小，我司設計出了KQP-B-170L空氣炮和KQP-B-300L空氣炮并行作業(yè)的破拱系統(tǒng)。每個煤倉安裝KQP-B-170L空氣炮16臺，KQP-B-300L空氣炮12臺，儲氣罐2m3一臺。分三層布置：第一層：煤倉每個下料口處，距下料口1.2米處，安裝2臺KQP-B-170L空氣炮；四個下料口共計8臺。防止下料口1.2米以下堵煤，造成下料口以上成橋型擁堵。
第二層：煤倉每個下料口處，距下料口2.5米處，安裝2臺KQP-B-170L空氣炮，四個下料口共計8臺。解決下料口2.5米以下堵煤，增加煤的流動。
第三層：倉筒與椎體開始部分圓周均布，每倉共布置12臺KQP-B-300L空氣炮，解決倉筒與椎體開始部位的堵煤和椎體以下煤的流動。
一個煤倉設計安裝28臺空氣炮，一套PLC可編程空氣炮控制箱。

使用效果:
在2018年4月2號，我司為用戶安裝的空氣炮全線試炮，首次試驗就取得了良好的效果，大大改善了煤倉倉筒和椎體內部煤料的流動性。自從河南鑫濮KQP-B-170L和KQP-B-300L投入運行后，該煤倉的輸煤系統(tǒng)平穩(wěn)進行，現(xiàn)場職工再也不用冒著生命危險進行捅倉，錘擊，老的，落后的破拱方式被新型空氣炮所取代，而生產安全和煤礦的生產效率得到了提高。