根據(jù)空氣炮清倉(cāng)原理和成品倉(cāng)粘料堵塞情況以及現(xiàn)場(chǎng)空間條件，本著節(jié)省試驗(yàn)費(fèi)和方便施工的目的，選用鋁礦石系統(tǒng)2#成品倉(cāng)作為試驗(yàn)倉(cāng)。空氣炮風(fēng)源就近接在放礦閘門(mén)的風(fēng)缸管網(wǎng)上，3臺(tái)空氣炮全部布置在皮帶廊東邊人行道上，3個(gè)噴管平行布置在倉(cāng)底板上，其它附件按規(guī)定順序安裝，炮體與噴管布置如下圖:

安裝完畢后進(jìn)行了為期一個(gè)月的試放，同時(shí)對(duì)各臺(tái)空氣炮的放炮效果進(jìn)行詳細(xì)記錄。結(jié)果表明，中間空氣炮的放礦效果較好，而兩側(cè)的效果較差，整個(gè)倉(cāng)的有效利用率僅能提高到55%左右，遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)需要。究其原因，只要有：①風(fēng)源壓力低，只有6.5kg/cm²;②進(jìn)風(fēng)管全長(zhǎng)約100m,沿途有8個(gè)90度的彎頭和漏風(fēng)較嚴(yán)重的11個(gè)裝車(chē)風(fēng)缸，沿途風(fēng)壓損失約為1.5kg/m²,③兩側(cè)噴管較長(zhǎng)，約5.9m，使噴口沖擊力損失較大④兩側(cè)噴管?chē)娍谇皵D壓的礦量較多，放炮的抗抵線較大；⑤兩側(cè)死角礦石的夾持性大，放礦條件差。
根據(jù)上述情況，我們首先改進(jìn)噴管，即把兩側(cè)噴管向中間旋轉(zhuǎn)越20度，并把噴口處的彎管部分截掉，使噴管的長(zhǎng)度由原來(lái)的5.9m減少到5m。
噴管布置如下圖：

噴管改造完畢后，進(jìn)行了為期20天的試放，結(jié)果表明，放礦效果明顯提高，可使成品倉(cāng)的利用率提高到70%左右，基本上能夠滿足生產(chǎn)的需要。但是，原來(lái)存在的風(fēng)管管路長(zhǎng)，風(fēng)壓損失大，空氣炮工作壓力低等問(wèn)題仍是空氣炮清倉(cāng)放礦效果的制約因素，如果不改進(jìn)，長(zhǎng)此下來(lái)難以保證滿足生產(chǎn)需要。

為了提高空氣炮的工作壓力，并為了陸續(xù)推廣安裝到其余成品倉(cāng)，對(duì)進(jìn)風(fēng)管作如下改造：沿皮帶廊墻內(nèi)側(cè)單獨(dú)架設(shè)一趟2#管，由北向南直接接在壓風(fēng)機(jī)風(fēng)包上，全長(zhǎng)約80m，沿途只有4個(gè)彎頭部分，空氣炮通過(guò)4支風(fēng)管接在主風(fēng)管上。風(fēng)管布置見(jiàn)下圖:

這樣，沿途的風(fēng)壓損失大大減少，空氣炮的工作壓力可提高到6kg/cm²以上，而且，每次放炮就不再受放礦裝車(chē)工作的影響和限制。通過(guò)一個(gè)多月的間隔實(shí)驗(yàn)放炮，清倉(cāng)放礦效果進(jìn)一步提高，可使成品倉(cāng)的有效利用率提高到80%-90%，盡管兩個(gè)死角還有部分礦石放不下來(lái)，但是已經(jīng)不影響大局，成品倉(cāng)完全可以滿足生產(chǎn)的需要。

通過(guò)上述安裝、試放、改進(jìn)，取得了良好的清倉(cāng)放炮效果，證明利用空氣炮清理側(cè)卸式單壁倉(cāng)是可行的。